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氣泡的產生主要是因為鍋內有空氣，所以真空乳化機配有真空泵，當需要攪拌或均質時，開啟真空泵將空氣吸出，形成鍋內真空狀態，在真空狀態下不會產生氣泡！
但是，在還關乎鍋體的密封度以及攪拌槳與均質機的安裝工藝，有縫是不能容忍的。但以現在的原材料和行業內的工藝來說，還是不能做到完全密封，所以實際用起來還是會有微量氣泡產生，不礙于生產。
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統組成。真空乳化，顧名思義，是指在真空條件下，利用高剪切乳化器將一種或多種相快速、均勻地分布到另一種連續相中。它利用機械帶來的強大動能，使材料在定子和轉子之間狹窄的間隙內承受每分鐘數十萬次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊撕裂等綜合效果，乳化瞬間均勻分散，經過高頻循環，從而得到無氣泡精細穩定的優質產品。
真空混合乳化機一般由由電動機驅動的混合葉片、葉輪、攪拌帶或螺旋槳組成。驅動程序組件也會根據您的需要而變化。這些驅動器可以是單轉子，雙轉子或轉子定子驅動器。攪拌機的驅動將取決于應用，產品將滿足適當的規格。除了產品的一致性外，效率和經濟因素也是選擇的決定性因素。
真空均質乳化機是專為小批量生產膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產品而設計制造的，本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼（注：醫用采用316L）；鍋體內部各連接處均采用平滑園弧過度，鍋底放料以及傾倒放料保證鍋內無殘料；高剪切均質頭，定轉子結構設計為爪式對偶咬合，物料從定轉子的上部與下部同時吸入，剪切概率成倍提高，同時避免上部物料易產生死角的問題。
